全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)是一款集機(jī)，光，電于一體，可以自動(dòng)完成瓶子定位，充填，計(jì)量等一系列工作的智能化灌裝機(jī)，該灌裝機(jī)采用觸摸屏控制，灌裝機(jī)量與灌裝速度均可調(diào)節(jié)，而且清洗方便，操作簡(jiǎn)單，外型美觀，一經(jīng)投入市場(chǎng)就受到很多企業(yè)的青睞。

　　適用領(lǐng)域：醫(yī)藥行業(yè)，日化洗化行業(yè)，食品飲品行業(yè)，農(nóng)藥行業(yè)以及一些特殊行業(yè)等。

　　工作原理：由輸瓶線傳遞過(guò)來(lái)的空瓶，經(jīng)進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)，將沒(méi)個(gè)空瓶準(zhǔn)確無(wú)誤的送至轉(zhuǎn)盤(pán)，空瓶隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)經(jīng)軟托機(jī)構(gòu)將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動(dòng)拔出進(jìn)入輸瓶線，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。該機(jī)設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置，如出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)保護(hù)人機(jī)安全。

　　全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制,具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能，速度快。

　　2.精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱(chēng)量技術(shù)，與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染。

　　3.因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正，光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。

　　4.整機(jī)布局合理,外表除電機(jī)外其余均為不銹鋼制成，特別適用要求抗腐蝕化工產(chǎn)品等的包裝。

　　5.采用高速反應(yīng)離合制動(dòng)器控制螺旋，具有精度高、速度快、扭矩大、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　6.數(shù)碼管顯示，包裝重量隨時(shí)無(wú)級(jí)可調(diào),工作狀態(tài)隨時(shí)任意變換,操作便捷。

　　7.灌裝出料口帶有自動(dòng)鎖料裝置，防止漏料情況產(chǎn)生。

　　8.觸摸屏人機(jī)界面，工作穩(wěn)定、抗干擾、稱(chēng)重精度高、操作便捷、直觀。包裝重量隨時(shí)無(wú)級(jí)可調(diào)，工作狀態(tài)隨時(shí)任意變換，操作便捷。

　　全自動(dòng)粉劑罐裝機(jī)容易出現(xiàn)什么故障.

　　故障現(xiàn)象：氣缸動(dòng)作不靈活;速度慢

　　原因：1.計(jì)量缸氣壓過(guò)低;2.灌裝系統(tǒng)氣路泄漏;3.氣源二聯(lián)件損壞。

　　排除方法：1.調(diào)整減壓閥，使氣壓保持在0.6Mpa;2.檢查氣路管道使其密封;3.更換氣源二聯(lián)件。

　　故障現(xiàn)象：不灌裝

　　原因：1.單向節(jié)流閥損壞或堵塞;2.氣源二聯(lián)件損壞;3.氣缸下降速度過(guò)快，沖過(guò)行程閥位置。

　　排除方法：1.清理或更換節(jié)流閥;2.更換氣源二聯(lián)件;3.使氣缸歸位，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，至氣缸下降速度合適。

　　安裝注意事項(xiàng)

　　1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

　　2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

　　3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

　　4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器必須保護(hù)接地。